食物饮料职业因为出产过程中对温度、湿度、压力、物液位、流量等数据采集点较多，相对应的仪器仪表运用最为广泛。执行机构产品中以调节阀、接触器为首要运用。因为食物机械单设备采集点较多，现在食物机械关键设备配置PLC操控体系较为遍及，DCS体系运用较少。食物饮料机械驱动产品以运用为主。运动操控中为首要运用，通常在便利食物、烘焙食物定量、定长、定重阶段运用较多。通用方面，光电开关、挨近开关、行程开关运用较多。
      PLC在饮料出产操控中的运用
      利用PLC改善饮料出产线的自动操控体系，首要操控胶带机及其相关设备，由给箱机、取瓶机、洗瓶机、灌瓶机、装箱机及运输皮带组成，完成饮料厂瓶子的清洗消毒、灌装、包装、装箱等工艺，是出产过程的重要组成部分。PLC会集操控体系结构中，PLC与PLC通讯选用CP525通讯处理和调制解调器，上位机和PLC机通讯选用以太网络。
      为满意接连自动化出产，考虑到现场工艺要求，对出产过程的操控提出如下要求：
      1、操控功用各传输皮带状况实时显现，当任一皮带上饮料瓶已满时，则有必要全线泊车，避免发作堆瓶事端;每台设备都有本地起、停和事端告诉按钮，可进行本地本台设备的独自调试;正常工作时，有必要确保逆流发动、顺流泊车，每次发动、泊车、发作事端时都有必要要有报警信号;流程的设定和操控，皮带运输机及各装卸机完成连锁操控，各单机的指令信号操控和采样等体系完成连锁操控。
      2、监督功用用上位计算机进行监督，用模仿屏监督及全线毛病记录和工业电视(ITV)体系监督。
      3、办理功用作业计算的设备修理办理，出产调度和计划办理，产品数量和库存办理。
      4、体系操作可通过中央操控室的会集手控操作台完成除直取流程外的所有操控形式。该操控方法为应急办法，即一旦当PLC体系呈现毛病时，还能确保作业运转。

      小型PLC的打破
      食物职业PLC首要运用在小型出产设备、接连出产线及包装设备上，以小型产品为主，食物和包装机械巨大的产值是PLC商场份额较大的首要原因，虽然还有很多设备没有运用PLC操控。

      在食物饮料职业中，常常运用的品牌是松下PLC该职业用户的大部分更新需求来自于组件的损坏更新和技能升级换代。而获取产品信息的途径以供货商自动联络为主，这与该职业全体自动化水平的低下和企业规模偏小有关，用户很少自动关心自动化产品，需自动化供货商活跃对产品进行推介。
      未来几年，我国食物饮料职业会坚持平稳增加，更会加强食物饮料设备的技能水平。因而作为关乎国计民生的要点消费职业，该职业本身的发展将安稳而持续，而且遭到方针影响的动摇较小。职业运用深度的提高是本职业PLC商场增加的首要原因，跟着价格下降，PLC在很多继电器操控的低端设备有望获得打破。