就我个人来看，PLC市场份额不光不会削减，反而将会添加。许多年前开端，就有人预言，PLC将要被PC-BASED操控体系替代。可是，PLC的出售每年都在以一个非常稳定的增长率在上升，现在的PLC已经与十年前的PLC有着很大的差异，十年后的PLC与当时的PLC也将有着很大的不同。可是，有两个方面是不变的：首先，PLC会供给稳定的操控呼应，第二，高度的可靠性。PLC有着其它操控产品，如工控机，DCS，单片机等操控产品，所无法替代的特性。 
1，可靠性

可靠性包含产品的有效性和可修理性。可编程操控器的可靠性高，体现在下列几个方面： 

a)可编程操控器不需要很多的活动部件和电子元件，接线大大削减，与此同时，体系的修理简略，修理时刻缩短，因而可靠性得到提高；

b)可编程操控器选用一系列可靠性规划方法进行规划，例如冗余规划，掉电维护，毛病确诊，报警和运转信息显现和信息维护及康复等，

c)可编程操控器有较强的易操作性，它具有编程简略，操作便利，编程的出错率大大下降，而为工业恶劣操作环境规划的硬件使可靠性大大提高； 

d)可编程操控器的硬件规划方面，选用了一系列提高可靠性的办法。例如，选用可靠性高的工业级元件，选用先进的电子加工工艺（SMT）制作，对搅扰选用屏蔽、阻隔和滤波等；存储器内容的维护，选用看门狗和自确诊办法，便于修理的规划等。 

2，易操作性 

a)操作便利：对PLC的操作包含程序的输入和程序更改操作，大多数PLC选用编程器进行程序输入和更改操作。现在的PLC的编程器大部分能够用电脑直接进行，更改程序也可依据所需地址编号、继电器编号或接点号等直接进行搜索或按次序寻觅，然后能够在线或离线更改； 

     b)编程方面：PLC有多种程序规划言语能够运用，梯形图与电气原理图类似；编程句子是功用的缩写，便于回忆；功用图表言语以进程流程进展为主线，非常适合规划人员与工艺专业人员规划思维的交流。功用模块图和结构化文本言语，功用明晰，易于了解等长处。 

     c)修理便利：PLC所具有的自确诊功用对修理人员的技能要求较低，当体系发生毛病时，经过硬件和软件的自确诊，修理人员能够依据有关毛病代码的显现和毛病信号灯的提示等信息，或经过编程器和HMI屏幕的设定，直接找到毛病地点的部位，为敏捷排除毛病和修正节省了时刻，下降了MTTR。 
3，灵敏性 

     a)编程的灵敏性：PLC选用的标准编程言语有梯形图、指令表、功用图表、功用模块图和结构化文本编程言语等。运用者只要把握其间一种编程言语就可进行编程，编程方法的多样性使编程便利。 

     b)扩展的灵敏性：PLC的扩展灵敏性是它的一个重要特色。它能够依据使用的规模不断扩展，即进行容量的扩展、功用的扩展、使用和操控规模的扩展。它不只能够经过添加输入输出卡件添加点数，经过扩展单元扩展容量和功用，也能够经过多台PLC的通信来扩展容量和功用， 

c)操作的灵敏性：操作的灵敏性指规划工作量、编程工作量、和设备施工的工作量的削减。操作变得非常便利和灵敏，监督和操控变得很简单。在继电器次序操控体系中所需的一些操作得到简化，不同出产进程可选用相同的操控台和操控屏等。 

4，机电一体化 

为了使工业出产的进程操控更平稳，更可靠，向优质、高产、低耗要效益，对进程操控设备和设备提出了机电一体化，即外表、电子、计算机归纳的要求，而PLC正是这一要求的产品，它是专门为工业进程而规划的操控设备，具有体积小、功用强，抗搅扰性好等长处，它将机械与电气部件有机地结合在一个设备内，把外表、电子和计算机的功用归纳集成在一起，因而，它已经成为当今数控技能、工业机器人、离散制作和进程流程等范畴的首要操控设备，成为工业自动化三大支柱（PLC，机器人，CAD/CAM）之一。 

可编程操控器现在已经成为了一个不行替代的操控体系，它们能够与其它体系通讯，供给产品报表，出产调度，确诊自身和设备的毛病，这些技能上的改善，让PLC成为今日的各行各业的高质量和产值的重要的贡献者。 

     由以上特色不难看出，PLC在工业操控范畴，不只不会逐步推出，并且会不断扩展他的市场份额。表面上看工控机的呈现给PLC带来了一定程度的冲击，但如果我们仔细分析一下能够看到，工控机在某种程度上其实协助了PLC的开展，由于PLC的可靠性高，易操作，但对与操作员站的一些功用，如曲线处理，数据记载等功用，远不及工控机，而工控机的丧命缺点是可靠性差。所以现在来看工控机与PLC结合的操控体系更为完美。工控机的呈现推动了PLC的开展。