1、刺进测量介质的深度
最重要的是测温点的挑选，关于生产工艺的进程来说，丈量温度的方位，要具有典型性和代表性，否则就失去了丈量的含义。在温度传感器刺进被丈量场所的时分，沿着传感器的长度方向将会发生一些暖流。当环境温度比较低的时分就会有热量丢失。
导致温度传感器与被丈量介质的温度不一致然后会发生测温差错。因此，由于热传导而引起的丈量差错，跟刺进的深度有关。而刺进深度又与维护管的原料有关系。
在不同的原料中，由于金属维护管的导热功能好，它刺进深度应该深一些，而陶瓷材料绝热功能好一些，可刺进浅一些。有些方面，关于工程测温，刺进深度还跟丈量目标是停止仍是活动的等一些状况有关，例如活动的液体或高速气流温度的丈量，不会受上述限制，刺进深度也能够浅一些，详细的数值应由试验来断定
2、与丈量介质的呼应时刻
温度传感器中接触法测温的基本原理是测温元件要跟被测目标到达一个热度的平衡。所以，在测温的时分我们需求将他们坚持必定时刻，才能够让两者到达一个热度平衡。
而坚持时刻的长或短，就跟测温元件的热呼应时刻有关系了。而热呼应时刻首要取决于温度传感器的结构以及丈量的条件，不同很大。因此，一般一般的温度传感器不只跟不上被测目标的温度改变速度呈现滞后，并且还会由于达不到热度平衡而发生一些丈量差错。
所以我们最好挑选呼应速度比较快的传感器。对温度传感器而言除了维护管影响外，还有就是感温元件的丈量端直径巨细也是其首要要素，即感温元件越细，丈量端直径越小，其热呼应时刻就会越短。
3、被测介质会使热阻抗增加
有种情况，在高温下运用的温度传感器，如果被丈量的介质形状为气态时，那么维护管外表堆积的一些灰尘等将烧熔在维护管的外表上，使得维护管加厚，它的热阻抗增大。
如果被测介质形状是熔体的时分，在运用的进程傍边会有炉渣堆积在上面，不只增加了温度传感器的呼应时刻，并且还会让指示温度偏低，然后呈现差错，所以，我们要定时检定外，还要为了减少差错，常常检查也是很有必要的，对温度传感器的运用时很有协助的